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    低溫工藝裝置中使用的換熱器，希望熱損失盡可能小，因此，要求熱交換器體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率高，且當(dāng)流體為逆流操作時(shí)，要保持盡量小的溫差。繞管式換熱器是滿足以上要求的實(shí)用化的換熱器，其操作壓力可以達(dá)到20MPa，因此適用于低溫高壓裝置J。在煉廠加氫、大型空氣分離、天然氣氣化、液體氧、液體氮、低溫甲醇洗等工業(yè)領(lǐng)域正被廣泛使用。
    傳統(tǒng)繞管式換熱器換熱計(jì)算要先建立殼側(cè)傳熱模型和管側(cè)傳熱模型，再根據(jù)流動(dòng)的性質(zhì)及繞管的排列性質(zhì)分別計(jì)算出殼側(cè)流體和管側(cè)流體的傳熱膜系數(shù)，最終考慮到污垢熱阻，管材導(dǎo)熱系數(shù)，算出總的傳熱系數(shù)，進(jìn)而得出換熱面積引。這種計(jì)算方法中傳熱膜系數(shù)和污垢熱阻的求解都是十分繁瑣的，所以在計(jì)算換熱面積時(shí)這些數(shù)據(jù)的確定并不直觀、方便。為避免計(jì)算傳熱膜系數(shù)和污垢熱阻的繁瑣，可以利用Dittus—Boelter方程和壓降方程得出繞管的當(dāng)量管長和管徑，進(jìn)而得出換熱面積。

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