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     管殼式換熱器是一種熱交換裝置。管殼式換熱器其換熱管與管板一般采用強(qiáng)度脹接、焊接、貼脹加密封焊等方式連接。采用強(qiáng)度脹接時(shí)，為了保證強(qiáng)度脹接頭的脹接質(zhì)量，根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《管殼式換熱器》的有關(guān)要求，在進(jìn)行脹管之前應(yīng)該制定出脹接工藝規(guī)程，操作人員應(yīng)按照脹接工藝規(guī)程進(jìn)行脹管操作。換熱管與管板的連接采用焊接連接時(shí)，需要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工作應(yīng)按照相應(yīng)的焊接工藝進(jìn)行。如果換熱管與管板的連接采用貼脹加密封焊的方式．其密封焊就應(yīng)按照經(jīng)焊接工藝評(píng)定后所制定的焊接工藝來進(jìn)行。但是這種貼脹加密封焊的連接方式．所采用的貼脹工藝并沒有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)作出嚴(yán)格的規(guī)定，一般認(rèn)為只要進(jìn)行了貼脹就可以了。在換熱器的使用過程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生管板與管子連接接頭失效的情況，例如管板裂紋、管端焊縫開裂、管端沿管子方向的縱向裂紋和換熱管斷裂等。對(duì)這些接頭失效的原因．國(guó)內(nèi)外許多專家都進(jìn)行了認(rèn)真的研究．作了大量的分析．認(rèn)為產(chǎn)生失效的主要影響因素有下述幾個(gè)方面：換熱器的換熱環(huán)境。換熱介質(zhì)進(jìn)入連接接頭的情況，焊接應(yīng)力，換熱器的運(yùn)行情況，以及上述因素的綜合影響。分析這些情況可以發(fā)現(xiàn)，這些影響因素與貼脹的質(zhì)量都有密切的關(guān)系。如果貼脹不夠緊密，換熱介質(zhì)進(jìn)入管孔與管子的間隙，以及發(fā)生結(jié)垢情況等，就會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱環(huán)境惡劣。管板和管子金屬材料的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化．使金屬的機(jī)械性能下降．引起連接失效：如果貼脹不夠緊密．在管孔與管子的縫隙之間，由于換熱介質(zhì)的進(jìn)入．在化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕以及其他綜合因素的作用下，也容易產(chǎn)生連接失效；貼脹時(shí)由于貼脹不到位。焊接應(yīng)力也不會(huì)得到很好的釋放。在換熱管發(fā)生振動(dòng)的情況下，振動(dòng)產(chǎn)生的力直接作用在焊接接頭的焊縫部位，加上焊接接頭可能存在焊接缺陷，因而會(huì)造成連接接頭失效。由此可見，貼脹質(zhì)量不好，就會(huì)造成換熱器的失效，甚至帶來安全隱患，給用戶造成經(jīng)濟(jì)損失。近年來。國(guó)內(nèi)接受國(guó)外訂單的換熱器產(chǎn)品其數(shù)量和品種不斷增加．而按照ASME、jIS或PED等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造、檢驗(yàn)的換熱器要求更加嚴(yán)格，從而對(duì)換熱管的貼脹也提出了更嚴(yán)格的要求。本文根據(jù)掌握的相關(guān)資料和在日常工作中積累的經(jīng)驗(yàn)．對(duì)換熱管與管板采用貼脹加密封焊連接方式的貼脹工作進(jìn)行一些探討，以供從事?lián)Q熱器制造和運(yùn)行的相關(guān)人員參考。

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