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    由于板式換熱器的傳熱面上可以壓出凹凸形排液槽，在較低的雷諾數(shù)條件下既可出現(xiàn)紊流狀態(tài)，故換熱系數(shù)較高，一般可達3000～5000Kcal/㎡。h�！妫�與同樣流速下的管殼式換熱器相比，此值約為管殼式換熱器的傳熱系數(shù)的3～5倍，雖然，這時板式換熱器的阻力會大一些，如在同樣耗功的條件下相比，則板式換熱器的放熱系數(shù)比管殼式的高一倍左右。由于板式換熱器的結構緊湊、空隙小、因而單位體積的傳熱面積增大，其安裝面積約為管殼式的1/2～1/3，可節(jié)省占地面積與施工費用，每一外殼容積為1m³時，其傳熱面積為80㎡左右，另外，板式換熱器容易增減換熱面積，對于管殼式換熱器在需要增加液體的處理量時，原有熱交換器的傳熱面積幾乎不可能增加，但板式換熱器的傳熱面積卻很容易增加，從而增加處理能力，另外，板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此，散熱損失可忽略不計，也不需保溫措施。
    板式換熱器在運行維護方面的特點之一就是裝拆比較方便，甚至可以不必完全拆開，僅把壓緊螺栓松開就可抽出板片清洗、更換墊圈，以至更換板片。這對于換熱介質容易產生沉積的物料就顯得尤為重要。允許用的溫度和壓力方面：用于板式換熱器靠每兩板片之間的墊圈，來防止物料泄漏，因而它的密封周邊的總長非常長，防止墊圈泄漏是板式換熱器的一個重要環(huán)節(jié)，墊圈能承受的溫度、壓力和化學穩(wěn)定性也常常成為板式換熱器使用的溫度和壓力極限以及允許用的物料范圍。另外，由于傳熱面之間的間隙小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑的壓力損失大，另外，板式換熱器所承受的工作壓力較低。

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