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    淺談?chuàng)Q熱器中換熱管與管板的螺紋連接：
    換熱器在石油化工和熱能等行業(yè)中使用量巨大，它是十分重要和普遍使用的設(shè)備，在化工生產(chǎn)中，換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等。換熱器一般都具有數(shù)百根甚至上千根換熱管，換熱管與管板的連接成為換熱器制造中必不可少的操作的工序，所以換熱管與管板的連接是換熱器中十分重要的結(jié)構(gòu)，換熱管與管板的連接失效直接影響到工藝操作的正常進行，因此換熱管與管板的連接成為用戶和制造單位共同關(guān)注的問題。GB15l一1999管殼式換熱器中，換熱管與管板常用的連接方式有脹接、焊接、脹焊并用三種型式…。這三種型式各有優(yōu)缺點，但共同的缺點是換熱管不能從管板上隨意取下，設(shè)備清洗困難。如果換熱管和管板不采用以上幾種型式，而采用可拆式的螺紋連接的方式，就可以定時對換熱器進行清洗和更換，不僅節(jié)約資源，而且降低成本。
    蒸餾塔如圖l所示。在化工、制藥、食品、輕工等行業(yè)的稀酒精回收工藝中，用到的酒精回收塔裝置，本裝置采用新型高效不銹鋼網(wǎng)孔填料，蒸餾塔采用不銹鋼制。一般凡接觸到酒精的設(shè)備均采用不銹鋼制，以確保酒精不污染。發(fā)酵成熟醪在輸送、換熱、蒸餾過程中，尤其在蒸餾時微溶或可溶物質(zhì)濃度不斷增加，其濃度超過其溶解度達到過飽和狀態(tài)后，便會在設(shè)備內(nèi)表面析出而形成醪垢，醪垢一般附在成熟醪預(yù)熱器、塔底換熱器的管壁及蒸餾塔塔件和塔盤上，常常造成進料溫度降低，塔底各板間溫差加大，塔頂真空度升高，嚴(yán)重時會造成塔底跑酒，最終導(dǎo)致生產(chǎn)不能正常進行口。要經(jīng)常對設(shè)備進行檢查和清洗更換。我國好多酒精回收工藝廠家是小型企業(yè)，無專用清洗設(shè)備和專門的清洗人員，還有一些換熱器安裝的位置比較高，設(shè)備比較重，這給設(shè)備的清洗帶來很大的困難，好多工廠因無法清洗，而致使設(shè)備螺旋管式換熱效果降低，在達不到正常生產(chǎn)需求下，只好重新更換新的換熱器。另外設(shè)備造價成本高，塔底板式換熱器的換熱管采用紫銅管(重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強度高)，管板采用不銹鋼，而紫銅管與不銹鋼的材料和焊接性能方面差異很大，造成兩者之間焊接難度相對較大。為了解決這些問題，我們對塔底板式換熱器的管板與換熱管的連接采用了螺紋連接。

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