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    換熱器是石化生產(chǎn)中重要的工藝設(shè)備，也可以把它看成是節(jié)能設(shè)備。石化裝置中換熱類設(shè)備的性能對石化產(chǎn)品質(zhì)量、熱量利用率以及系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和可靠性起著重要的作用。一套常減壓蒸餾裝置，換熱器數(shù)量達(dá)80多臺，占設(shè)備總數(shù)的69；一套乙烯裂解裝置，換熱器數(shù)量達(dá)130多臺，占設(shè)備總數(shù)的49。據(jù)統(tǒng)計，在石化工業(yè)中，換熱設(shè)備投資占生產(chǎn)裝置總投資的35％～40，重量占設(shè)備總重量的25％～50，數(shù)量占整套裝置的30％～50。石化工業(yè)中常用的換熱設(shè)備按結(jié)構(gòu)分為管式換熱器和板式換熱器。管式換熱器如管殼式換熱器、套管換熱器、空氣冷卻器等；板式換熱器如螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器等。目前，換熱設(shè)備正朝著大型化、高效率、高合金化、低溫差、低壓力損失方向發(fā)展。一些技術(shù)含量較高、結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)化換熱的新型換熱器開發(fā)日新月異。模型化技術(shù)和強(qiáng)化傳熱技術(shù)的開發(fā)形成了換熱器發(fā)展的高技術(shù)體系。管殼式換熱器目前國外巨型管殼式換熱器已達(dá)直徑6700毫米，最長近33米，重量近1000噸。在管殼式換熱器中，近年來螺旋折流板換熱器開始流行，它是管殼式換熱器的一種改進(jìn)。折流板換熱器的折流板是由若干塊1/4殼體橫截面的扇形折流板自進(jìn)口處向出口處呈螺旋狀組裝形成的，殼程中的介質(zhì)既不像弓形折流板換熱器中的橫向流，也不像折流桿換熱器中的縱向流動，而是圍繞換熱器管束中心軸呈螺旋狀向前連續(xù)平穩(wěn)流動。這種結(jié)構(gòu)極大地提高了管、殼程介質(zhì)的傳熱效率，較大幅度地降低了殼程壓力，減少了換熱器管束的振動。這種換熱器既可用于較干凈的介質(zhì)，也適用于高黏原油和渣油等介質(zhì)。目前國內(nèi)已有不少化工機(jī)械廠進(jìn)行開發(fā)，但由于開發(fā)投入不足，產(chǎn)品品種少，還不能滿足生產(chǎn)需要。板殼式換熱器板殼式換熱器是目前國際上先進(jìn)、高效、節(jié)能型換熱設(shè)備，它傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，而且又耐高溫，密封性能好，安全可靠，操作溫度為550攝氏度，單臺設(shè)備最大傳熱面積已經(jīng)達(dá)到8000平方米，單板最大尺寸1400毫米×16000毫米，今后的趨勢是向著大型化方向發(fā)展，并將在其他行業(yè)中推廣應(yīng)用。2006年蘭州石油化工機(jī)械研究所開發(fā)的板殼式換熱器，單臺最大傳熱面積為5000平方米，單板最大尺寸為1200×16000毫米，板片波紋類型為順人字型和LT型，它主要用于催化重整裝置和對二甲苯裝置。今后國內(nèi)裝備企業(yè)需盡快研制8000立方米的超大型板殼式換熱器，以適應(yīng)石化裝置大型化的需要。

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