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    為解決GGH吹灰控制給檢修、運(yùn)行人員帶來的不便，決定對(duì)GGH吹灰的PLC進(jìn)行改造。經(jīng)反復(fù)考慮，改造方案大概有3種可供選擇：(1)保留就地PLC控制，通過PLC控制器的485串口與DCS進(jìn)行通信，將所有故障詳細(xì)信息傳送到DCS的報(bào)警窗中進(jìn)行報(bào)警，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方故障確認(rèn)；(2)取消就地PLC和位置編碼器，根據(jù)GGH吹灰流程框圖在DCS內(nèi)做新的邏輯，用時(shí)間來控制吹槍的流程；(3)只取消PLC，仍采用位置編碼器來判斷吹槍的位置，控制吹槍的進(jìn)退，其余邏輯在DCS內(nèi)實(shí)現(xiàn)。經(jīng)反復(fù)比較，最終選擇了第3種方案，該方案難度較大，但更利于吹槍的準(zhǔn)確定位。改造前，要做好3個(gè)方面的工作：首先要解決編碼器脈沖信號(hào)如何被DCS正確接收并實(shí)現(xiàn)累計(jì)的問題；二是根據(jù)GGH吹灰流程圖做出DCS的控制邏輯圖；三是讀懂PLC控制程序，熟悉原控制方案的控制思想，然后對(duì)DCS邏輯進(jìn)行優(yōu)化。

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